Circulariteit is meer dan het nieuwste modewoord. Het is een strategische benadering die, mits goed uitgevoerd, uw bedrijfsmodel kan transformeren. Maar is uw merk klaar voor de operationele complexiteit die ermee gepaard gaat? In dit Beyond Threads webinar deelt Hans Robben, onze Program Manager voor The Renewal Workshop, zijn expertise over hoe je je bedrijfsvoering kunt optimaliseren en effectieve circulaire bedrijfsmodellen kunt inbouwen in je supply chain.
Werken met een efficiënt circulair model
Als je ons vorige webinar hebt bekeken - met Nicole Bassett, Circularity Lead bij Bleckmann - weet je wat we bedoelen als we het over circulariteit hebben. Op praktisch niveau gaat het over het verlengen van de levenscyclus van kleding en het verminderen van afval. En het algemene doel is om een model te creëren waarin materialen worden hergebruikt en hergebruikt, zodat er minder nieuwe grondstoffen hoeven te worden gewonnen. In dit laatste webinar legt Hans uit welke stappen je kunt nemen om circulaire bedrijfsmodellen te implementeren op een manier die praktisch en winstgevend is.
Retouren aanpakken met circulaire oplossingen
Een van de veelvoorkomende problemen waar veel modemerken mee te maken hebben, is het hoge percentage geretourneerde artikelen. Dit wordt vooral bemoeilijkt wanneer geretourneerde artikelen beschadigd of vuil zijn. Het implementeren van circulaire activiteiten zoals reparatie en reiniging kan helpen om verliezen te minimaliseren door ervoor te zorgen dat een grotere hoeveelheid geretourneerde artikelen opnieuw kan worden verkocht of gebruikt.
In het webinar benadrukt Hans het belang van het voorsorteren van artikelen en het uitvoeren van strenge kwaliteitscontroles op inkomende zendingen. “Door in een vroeg stadium te bepalen wat gereinigd, gerepareerd of hergebruikt kan worden, kunnen beschadigde retourzendingen sneller naar de juiste stap in het circulaire proces van het magazijn geleid worden,” legt Hans uit. “Het zo efficiënt mogelijk organiseren van deze activiteiten helpt merken om geretourneerde producten om te zetten in waardevolle, opnieuw te verkopen artikelen - een belangrijke drijfveer voor zowel duurzaamheid als winstgevendheid.”
De juiste circulaire oplossing vinden
Ongeveer 50% van de beschadigde retourzendingen kan in de oorspronkelijke staat worden hersteld en terug in voorraad worden genomen. Merken kunnen nog steeds inkomsten genereren uit de andere helft in plaats van ze als afval te beschouwen. “Het merendeel van deze artikelen kan door middel van circulaire operaties tot een goed kwaliteitsniveau worden gebracht voor wederverkoop en recommerce. Merken moeten hun voordeel doen met de vele opties die beschikbaar zijn, of het nu gaat om online herverkoopplatforms van merken, herverkoop in winkels of platforms van derden”, legt Hans uit. “De markt voor vernieuwde producten groeit snel en steeds meer consumenten kiezen voor duurzame mode.” Voortbouwend op deze circulaire operaties voor beschadigde retourzendingen kunnen merken in een volgende stap ook een inruilprogramma starten om gedragen items terug te krijgen van hun klanten. Deze kunnen worden teruggebracht tot de hoogst mogelijke waarde met behulp van vergelijkbare circulaire activiteiten en verkocht via dezelfde doorverkoopkanalen.
Door te kijken naar circulaire modellen kunnen merken niet alleen extra inkomsten genereren, maar ook hun reputatie en merkentrouw opbouwen onder een steeds milieubewustere consumentenbasis.
Of je nu nieuw bent met circulaire mode of op zoek bent naar de volgende stappen, bekijk het volledige webinar voor bruikbare inzichten om je te helpen je logistiek te optimaliseren voor circulariteit.
_______________________________________________________________________________________________________________________________________
Transcript
Welkom allemaal, bij onze volgende aflevering van het Beyond Threads webinar. Ik ben Hans Robben, binnen Bleckmann programmamanager van de Vernieuwingswerkplaats. En met de Vernieuwingswerkplaats verzorgen we alle operationele activiteiten die nodig zijn om mode-items continu in gebruik te houden. De laatste jaren is circulariteit steeds belangrijker geworden binnen de mode-industrie. En circulariteit gaat niet alleen over duurzaamheid. Het gaat ook over het verlengen van de levenscyclus van de producten om afval te verminderen en uiteindelijk winstgevendheid te stimuleren.
Als je het vorige webinar hebt bijgewoond, weet je dat we het over circulaire mode hebben gehad. In dit webinar richt ik me op circulaire bedrijfsvoering. Ik zal meer gedetailleerde inzichten geven in hoe de operationele en logistieke opzet voor circulariteit verschilt van de opzet in de traditionele lineaire take-make-waste toeleveringsketen.
Allereerst zal ik een pragmatische definitie geven van het begrip circulaire bedrijfsvoering om misvattingen te voorkomen. Daarna ga ik in op de bedrijfsmodellen die door deze operaties worden ondersteund. En we duiken ook in de gedetailleerde operationele activiteiten die worden uitgevoerd binnen een circulair operationeel model.
Vervolgens zal ik aangeven waarom deze operaties zo cruciaal zijn voor het succes van circulariteit in de mode.
En ik sluit af met een paar uitdagingen waarmee je te maken kunt krijgen als je een circulaire operatie opzet. We kunnen het niet over circulaire operaties hebben zonder te kijken naar waar we vandaan komen:
De traditionele lineaire productieketen van nemen-maken-afval. We nemen grondstoffen van onze planeet aarde, we maken er mode van die we meestal maar zeven keer gebruiken, voordat we het weggooien. Het is heel eenvoudig. We zijn er de afgelopen 100 jaar erg efficiënt in geworden. Maar het is ook zeer schadelijk voor onze planeet Aarde. Dus je zou kunnen denken: Laten we gewoon de lus sluiten en er een cirkel van maken. Dan hebben we circulaire operaties, toch?
Maar dat is duidelijk niet genoeg. We hebben een paradigmaverschuiving nodig. We hebben een paradigmaverschuiving nodig om modeartikelen continu in gebruik te houden. Ons belangrijkste doel bij deze paradigmaverschuiving is om de levenscyclus van de producten die we gebruiken te verlengen, zodat er minder nieuw materiaal nodig is om deze producten te maken en uiteindelijk om het afval te beperken.
Dit zijn ambitieuze doelen, maar ze zijn ook haalbaar. Om deze doelen te bereiken hebben we een operationeel model nodig, operationele praktijken om modeartikelen continu in gebruik te houden. En het sleutelwoord hier is: continu. Continu is heel anders dan de huidige situatie waarin we onze modeartikelen, onze kledingstukken, slechts zeven keer gebruiken voordat we ze weggooien.
Natuurlijk kan een operationeel model niet op zichzelf bestaan. Het ondersteunt altijd een bedrijfsmodel dat een klantbehoefte bedient. En om het operationele model te begrijpen, moeten we ook de achterliggende bedrijfsmodellen begrijpen. Laten we dus even in deze bedrijfsmodellen duiken.
Laten we beginnen met misschien wel het meest bekende bedrijfsmodel in circulariteit:
Wederverkoop en recommerce. Hierbij worden modeartikelen ingeruild door klanten en vernieuwd zodat ze opnieuw verkocht kunnen worden. Hetzij in fysieke winkels in een wederverkoopprogramma op merkgebonden recommerce sites, peer-to-peer sites marktplaatsen, et cetera.
Een tweede bedrijfsmodel is verhuur. Het is vrij voor de hand liggend: je koopt de kleding die je draagt niet meer, je huurt ze. En je kunt het huren voor een beperkte periode of op een terugkerende manier in een abonnementsmodel.
Remake is ook een heel spannend bedrijfsmodel. Bij remake ontwerpen en bouwen merken nieuwe items op basis van de onderdelen en componenten van meerdere defecte items. Dit is een zeer creatieve collectie en bevat vaak ook zeer verzamelbare items.
Een bedrijfsmodel dat al zo lang bestaat dat het weer trending is geworden, is customer repair. Hierbij stellen merken jou als klant in staat om beschadigde artikelen naar hen op te sturen. Zij repareren het en sturen het als gerepareerd artikel naar je terug. Dit is in principe hetzelfde als naar je lokale reparatiewerkplaats gaan, maar dan met een extra laag gemak.
En dan wil ik nog een bedrijfsmodel noemen dat de laatste tijd sterk in opkomst is. En dat is het repareren van beschadigde retourzendingen. We weten dat de mode-industrie typisch lijdt onder hoge retourpercentages. Twintig, dertig procent is geen uitzondering. En een belangrijk deel van deze retourzendingen is beschadigd. Er kan een knoopje afscheuren als je een nieuw overhemd past, of een naad kan losraken. En zo komt de retourzending beschadigd aan in het magazijn. Nu worden deze artikelen meestal apart gelegd en opgeslagen in het magazijn en uiteindelijk worden ze weggegooid. Wat we zien is dat tot vijftig procent van deze beschadigde retourzendingen in een nieuwe staat kan worden gebracht en kan worden verkocht als een nieuw artikel tegen de oorspronkelijke waarde van dat artikel. Zeker de moeite waard om te onderzoeken.
De kern van deze bedrijfsmodellen wordt gevormd door operationele mogelijkheden om deze artikelen continu in gebruik te houden. En tot nu toe zijn we vrij abstract geweest over circulaire activiteiten, dus laten we in de details duiken:
Over welke operationele capaciteiten hebben we het precies?
Laten we beginnen met de meest voor de hand liggende: het schoonmaken en repareren van een artikel. Een artikel met een losse knoop, een naad die losraakt, een ketchupvlek of een rits die kapot is. Het repareren en schoonmaken van deze artikelen door middel van spotreiniging of een natte wasbeurt of een ozonbehandeling is allemaal heel belangrijk voor de vernieuwingsactiviteiten van het circulaire operationele model. Maar voordat je een artikel kunt repareren of reinigen, moet je ook weten wat er gerepareerd of gereinigd moet worden.
Je moet dus een kwaliteitscontrole uitvoeren op elk item. Dat betekent dat je grondig moet kijken: Waar is het beschadigd? Is het überhaupt beschadigd? Waar is het beschadigd? Kunnen we het repareren? Welke flow moet het volgen in het operationele proces? En voordat je een kwaliteitscontrole uitvoert, moet je ook een gegevensrecord maken van dat specifieke item. Een datarecord om te kunnen loggen waar het beschadigd is.
En ook: Wat is dan de behandeling die je dit item geeft? En dat niet alleen, je moet ook de productgegevens van dat specifieke artikel vastleggen. Vaak knippen consumenten het onderhoudsetiket uit het product en heb je geen identificatie meer op dat stuk. Dan moet je de productstamgegevens opnieuw aanmaken.
Shirt, blauw, lange mouwen, man, XL. Bijvoorbeeld. Dit wordt allemaal opgeslagen in dat gegevensrecord. En voordat je een gegevensrecord kunt maken, moet je elk stuk uniek identificeren. Dus elk onderdeel krijgt een unieke identificatie om het uniek te kunnen volgen tijdens het hele proces. En om de gegevens van dat specifieke artikel te presenteren aan de consument die het artikel wil kopen.
Voordat je al deze stappen uitvoert en al deze tijd investeert in dat specifieke item, wil je misschien al voorsorteren op items waarvan je weet dat ze niet meer te repareren zijn en geen commerciële waarde meer hebben nadat je ze hebt proberen te vernieuwen. Dit is dus al iets ingewikkelder dan alleen schoonmaken en repareren, toch?
En daar houdt het niet op. In bepaalde bedrijfsmodellen is er ook behoefte aan specifieke fotografie van elk item dat je repareert. Bij online recommerce bijvoorbeeld, willen merken vaak een specifieke foto zien van dat specifieke artikel. Dat betekent ook dat je in je operationele stroom drie tot vijf foto's moet maken van elk item dat je behandelt. En tot slot krijgen deze artikelen natuurlijk vaak een specifieke verpakking om te benadrukken dat ze gerepareerd zijn of deel uitmaken van een specifieke vernieuwde categorie of collectie.
Waarom is het zo belangrijk om over circulaire activiteiten te praten? Omdat circulaire activiteiten echt de kern vormen van de bedrijfsmodellen en ze ook de winstgevendheid en het succes van deze bedrijfsmodellen bepalen.
En laten we eens kijken naar de eerste belangrijke succesfactor. De eerste is effectiviteit. Hoe effectief kun je een artikel repareren en schoonmaken? Als slechts een minderheid van de artikelen kan worden gerepareerd en gereinigd, heeft dat weinig impact op het merk. Er is niet veel voorraad beschikbaar van vernieuwde artikelen, klanten vinden niet wat ze willen en het model werkt niet.
Ten tweede kunnen we kijken naar efficiëntie. Je hebt de verschillende stappen al gezien die betrokken zijn bij circulaire activiteiten en je realiseert je dat ze veel tijd kosten. En veel tijd betekent dat het een kostbare operatie is. En dit wordt deels veroorzaakt door het feit dat modeartikelen niet worden ontworpen en gemaakt om te worden gerepareerd. Ze zijn ontworpen en gemaakt om er mooi uit te zien en duurzaam te zijn, maar niet om gerepareerd en opnieuw en opnieuw gerepareerd te worden. En dit bepaalt de tijd die je moet besteden aan het repareren en schoonmaken van een modeartikel. We zien al enkele initiatieven van merken om het ontwerp te verbeteren met het oog op repareerbaarheid. Maar die zijn schaars.
En tot slot, laten we eens kijken naar kwaliteit als een belangrijke succesfactor. Als de kwaliteit van een uitgevoerde reparatie niet in lijn is met de verwachtingen van de klant, dan zal hij of zij niet bereid zijn te betalen voor de reparatie. Dit zal natuurlijk ook de volumes doen toenemen en de winstgevendheid van deze bedrijfsmodellen doen toenemen. Kwaliteit is dus een kritieke factor voor het succes van circulaire mode. Ik heb drie belangrijke succesfactoren van circulaire activiteiten genoemd.
Nu gaan we kijken naar een aantal uitdagingen waarmee je te maken kunt krijgen als je een circulaire operatie start.
Ten eerste weet iedereen dat de modemarkt een zeer diverse markt is. Het is divers aan de voorkant van productcategorieën. We hebben het over kleding, schoenen, bagage, accessoires, enzovoort, maar we hebben het ook over verschillende materialen die worden gebruikt. We hebben het over verschillende versieringen die worden gebruikt. En we hebben het over verschillende soorten steken die worden gebruikt. Al deze diversiteit leidt tot specifieke vaardigheden en specifieke apparatuur die nodig is om deze artikelen te repareren of schoon te maken. En dit verhoogt natuurlijk de complexiteit van uw operationele stroom en dus ook de kosten.
Een tweede uitdaging is het ontbreken van een industriestandaard voor kwaliteit. Wat is een nieuw artikel? Wat is als nieuw? Wat is licht beschadigd? Wat is een zwaar beschadigd artikel? Binnen de branche bestaat hierover geen overeenstemming. En elk merk probeert deze niveaus zelf te definiëren. Dit leidt aan de ene kant tot complexe processen, maar aan de andere kant ook tot verwarring bij de klant. Dus wat als we een overkoepelend kwaliteitssysteem zouden kunnen ontwerpen op basis van een zeer nauwkeurige classificatie van de locatie van de schade, de functionaliteit van het artikel, de zichtbaarheid van de schade en ook de verschillende stappen die het heeft doorlopen in de operationele stroom?
We kunnen ons bijvoorbeeld laten inspireren door machineonderdelen, zoals bouten en moeren, waarvan de afmetingen al eeuwenlang gestandaardiseerd zijn, waardoor ze over de hele wereld uitwisselbaar zijn. De laatste uitdaging waar ik op wil wijzen is het feit dat circulaire activiteiten vaak een enkele SKU-stroom nodig hebben. Dat betekent dat elk artikel dat het proces binnenkomt, moet worden geïdentificeerd als een uniek artikel. Je moet weten of het blauwe shirt een gat heeft op de linkermouw of dat het gelijksoortige blauwe shirt een vlek heeft op de rechtermouw. Je moet dit weten om de juiste processtappen te kunnen uitvoeren, maar ook om de klant te informeren over de kwaliteit van het artikel. Deze uniciteit binnen het proces is heel anders dan in de traditionele toeleveringsketen. En het zorgt voor complexiteit in zowel processen als systemen.
We zijn aan het einde gekomen van het webinar. Ik heb het gehad over circulaire operaties en hoe zij de kern vormen van circulariteit en mode. Hoe ze het succes van deze nieuwe bedrijfsmodellen aanjagen en ook voor welke uitdagingen we staan om ze te laten werken. Ik hoop dat je het nuttig vond en ik hoop je weer te zien in het volgende webinar.
